鋁合金門(mén)窗生產(chǎn)過(guò)程如何控制質(zhì)量？

貴州陽(yáng)光房告訴你鋁合金門(mén)窗生產(chǎn)過(guò)程如何控制質(zhì)量？

一、鋁門(mén)窗生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制

1．外購(gòu)的各原材料在入倉(cāng)前均必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制

原輔材料的質(zhì)量控制鋁門(mén)窗生產(chǎn)用的原輔材料供應(yīng)商，雖然都取得了ISO國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證，有一套完整的質(zhì)量體系，但在中國(guó)目前的實(shí)際情況表明，仍然時(shí)有不合格品供應(yīng)給客戶(hù)現(xiàn)象。因此，在鋁門(mén)窗生產(chǎn)時(shí)，外購(gòu)的各原材料在入倉(cāng)前均必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。

(1)鋁合金型材的主要質(zhì)量控制內(nèi)容

①具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)；

②鋁型材的壁厚、氧化膜或涂層復(fù)合膜厚度、硬度等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T5237.1－2000，或滿(mǎn)足設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鋁門(mén)窗產(chǎn)品要求；

③鋁型材外觀表面質(zhì)量、顏色應(yīng)與樣板相符合。

(2)五金附件、輔助材料的主要質(zhì)量控制

①不銹鋼滑撐質(zhì)量控制查驗(yàn)產(chǎn)品合格證；檢測(cè)材料質(zhì)量，用磁鐵測(cè)試其不銹鋼的磁性；用游標(biāo)卡尺測(cè)量其關(guān)鍵的三角定位尺寸和影響安裝質(zhì)量的孔距尺寸，以及材料的厚度、寬度等，其余按GB9300－88驗(yàn)控。

②聯(lián)動(dòng)執(zhí)手以事先提供的樣板比較，查驗(yàn)合格證和質(zhì)保書(shū)，其余按GB9298－88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

③鋁合金門(mén)窗鎖與球型鎖的質(zhì)量控制抽樣檢驗(yàn)外觀和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)以樣板相符，啟閉要靈活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制。

④地彈簧、門(mén)窗滑輪及自攻螺絲產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)與樣品相符，并查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書(shū)、其余應(yīng)分別符合GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85標(biāo)準(zhǔn)。

⑤抽芯釘、硅酮建筑密封膠的質(zhì)量控制對(duì)這兩種材料的質(zhì)量控制，均必須進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)檢驗(yàn)。抽芯釘常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是外包復(fù)層材質(zhì)偏軟，達(dá)不到預(yù)期的緊固作用，特別是其不合格部分通常被隱蔽著，易造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，故對(duì)這一材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查監(jiān)督。對(duì)密封膠的質(zhì)量控制，無(wú)論是玻璃膠還是外墻膠，進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)?zāi)康氖怯^察其流動(dòng)性，防止過(guò)稀，附著吸附性、表干和整體固化速度。通常品質(zhì)差的密封膠表現(xiàn)為，過(guò)稀、流動(dòng)性大、吸附性能差和整體固化時(shí)間長(zhǎng)，常導(dǎo)致鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量差。貴州陽(yáng)光房

⑥密封膠條及橫豎毛條等附件質(zhì)量控制這些附件的質(zhì)量控制，主要是與事先提供的樣板進(jìn)行比較或進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)，檢查其品質(zhì)是否滿(mǎn)足鋁門(mén)窗的設(shè)計(jì)要求。

2．開(kāi)料與機(jī)械加工過(guò)程質(zhì)量控制

(1)鋁型材鋸切下料質(zhì)量控制主要是嚴(yán)格控制長(zhǎng)度尺寸和角度的準(zhǔn)確性。門(mén)窗框料長(zhǎng)度尺寸通常控制為正值<0．5～0．0mm：門(mén)窗扇料長(zhǎng)度通?？刂茷樨?fù)值－0．5～0．0mm。門(mén)窗框、扇料中具角度的開(kāi)料，必須使被開(kāi)出的鋁型材端頭角度準(zhǔn)確，并進(jìn)行實(shí)物對(duì)接試驗(yàn)，使之滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(2)鋁型材門(mén)窗料的鑼榫、銑、鉆、沖、剪切這些機(jī)械加工過(guò)程的質(zhì)量控制，主要依據(jù)鋁門(mén)窗設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量要求。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需準(zhǔn)確調(diào)試好相關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等，尺寸調(diào)試確認(rèn)無(wú)誤后，才能投入大批量運(yùn)行生產(chǎn)。同時(shí)注意剔除少量質(zhì)量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。另外，在運(yùn)行時(shí)要間隔一定時(shí)間，進(jìn)行檢測(cè)加工過(guò)的物件尺寸，防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差，再是對(duì)機(jī)械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài)，清除鋁屑異物對(duì)鋁型材飾面的損傷劃花。必要時(shí)，在開(kāi)料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來(lái)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3．組裝包裝

(1)組裝過(guò)程的質(zhì)量控制組裝對(duì)鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，是質(zhì)管部門(mén)和質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)工序。鋁門(mén)窗的組裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片，具體質(zhì)量控制內(nèi)容包括：

①門(mén)窗槽口寬度控制<2000mm為±1．0mm；

②門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差<2000mm為±1．0mm；<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

③門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)尺寸之差<2000mm為±1．0mm；<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

④同一平面高低差控制<0．5mm；

⑤裝配間隙控制<0．3mm；

⑥啟閉，要靈活無(wú)卡阻，啟閉力≤50N；

⑦高度偏差控制<3500mm，>2000mm為±1．5mm；>3500mm為±2．0mm；

⑧附件位置準(zhǔn)確；

⑨構(gòu)配件連接牢固，如鎖、輪、鉸、執(zhí)手、螺絲釘?shù)龋?/p>

⑩門(mén)窗飾面質(zhì)量良好，無(wú)損傷、凹陷、變形等。

(2)包裝質(zhì)量控制

鋁門(mén)窗包裝過(guò)程質(zhì)量控制，主要是清潔油跡油污和表面附著物及粉塵。對(duì)飾面包上保護(hù)膠紙，貼墻的型材表面涂上均勻的瀝青保護(hù)，貴州陽(yáng)光房產(chǎn)品貼上合格證并進(jìn)行準(zhǔn)確編寫(xiě)上相應(yīng)的號(hào)碼。